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关于法兰毛坯的生产工艺技术要求,一文读懂

时间:2021-06-11 点击次数:61
   法兰毛坯又叫法兰凸缘盘或突缘。通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它部件,在各种机械设备以及管道连接上广泛的使用。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。
  法兰毛坯生产工艺:
  1.冲压生产效率高,操作方便,易于实现机械化和自动化。这是因为冲压依靠冲压模和冲压设备完成处理。普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次,高速压力可以达到每分钟数百次或更多次,每个冲程都可以获得冲压件。
  2.冲压件可加工钟表,汽车纵梁,面板等较大尺寸和复杂形状的零件,加上冲压过程中材料的冷变形和硬化作用,冲压强度和刚度相对较高。
  3.冲压通常不会产生切屑,消耗的材料更少,并且不需要其他加热设备。它是一种省材节能的加工方法,冲压件成本低。
  法兰毛坯技术要求:
  1.由于大多数毛坯都用于焊接,因此,为了提高焊接质量,在轿厢端部开有一定角度和边缘的凹槽。该要求也相对严格和规定。边缘的厚度,角度,偏差范围,表面质量和机械性能与管道基本相同。为了便于焊接,钢管配件的钢种与连接管的钢种相同。
  2.所有法兰都应进行表面处理。内表面和外表面的氧化铁涂层经过喷砂处理,然后涂上防腐涂料。这是出于出口需要,为了方便运输以防止腐蚀和氧化,我们必须这样做。
  3.小型管道配件(例如出口)的包装要求制造一个约一立方米的木箱。包装箱中的法兰不得超过一吨。该标准允许套,即大套和小套,但总重一般不超过一吨。

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